近幾年，5G、數字化技術在金川廣為應用。在產品配送中心，兩年前投入使用的智能化機組，機器人代替密集人工作業，高效把守各個工口，以往數個小時的人工勞作，現在只需工人操作平板，幾分鐘內就完成作業流程。

　　數字化轉型以來，金川各個生產環節的生產效能得到大幅提升，產品產量和質量都有了保障，市場供應也繁忙起來。這段時間，產品配送中心外的貨車紛紛遠道而來，滿載著各類鎳產品駛向下游市場。

　　雖說“家里有礦”，但也不能“裹足不前”，創新發展才能取得更大的成績。金川鎳礦是大型銅鎳伴生礦，一直以來，金川集團不僅主產鎳，還大力發展銅產業，銅產業已成為金川轉型升級的“新引擎”。

　　在老舊廠房基礎上翻新擴建后的銅箔生產車間煥然一新，生產效率大幅躍升。智能化的生產線上，工人們只需輕觸設備，一張張厚度6微米到8微米之間的銅箔成卷下線，流入高附加值的市場領域。

　　自立項以來，這個年產3萬噸的新能源電子材料銅箔項目建設一直是緊鑼密鼓。按照計劃， 5000噸鋰箔生產線將在3月底開始試生產，24臺鋰箔機屆時將通電產箔。項目整體建成后，金川電池產業鏈的規模效應將得到進一步凸顯。

　　科技創新是金川發展壯大的“傳家寶”。從項目建設到工藝改造，從產業工人到創新人才，物盡其用人盡其才。去年，金川12個重大項目“揭榜掛帥”，科研成果轉化率75%，取得授權專利736項，職工技術創新成果2175項。“創”出實效，“新”在成效，金川創新動能涌動，不斷攻克“卡脖子”難題，持續彌補技術短板，通過做優存量，做大增量，金川轉型更具活力，產業發展后勁十足。（ 來源丨甘肅廣播電視總臺）